100m / Min Auto Enregistréiere Rotogravure Dréckerei Machine
100m / Min Auto Enregistréiere Rotogravure Dréckerei Machine
Eegeschaften
1. Entspanen duebel Magnéitfeld Pudder Brems- automatesch Spannung Kontroll
2. Infeed magnetesch Pudder Kontroll an Outfeed Dréimoment Motor Kontroll
3. Haaptmotor inverter Motor Kontroll
4. Rewind Dréimoment Motor Kontroll
5. Shaftless pneumatesch Drockzylinderinstallatioun
6. Pneumatesch dréckt Roller
7. Pneumatesch Dokter Blade, pneumatesch Tëntpompel
8. Automatesch Computer aschreiwen
9. Onofhängeg Trocknungs- a Saugaustauschsystem
Haaptparameter
(Baséiert op 6 Faarwen)
1.Dréckerei Breet: 420-800mm (800 Modell)
2.Mechanesch Geschwindegkeet: Max 120m/min (Druckplack 150mm)
3.Druckgeschwindigkeit: Max 100m/min (Druckplack 150mm)
4.Druckplack Dia: ф100-ф350mm
5.Guiding Rouleau Breet: 830mm.
6.Unwinding Dia: Max 570mm
7.Rewinding Dia: Max 570mm
8.Pabeier Kär Dia: Bannen 76mm, baussenzegen 92mm.
9.Entspanung Spannung: Max 15N.M
10.Intake Traktioun Spannung: 50N/m (Auto Sensor Kontroll)
11.Rewinding Spannung: Max 40N/m (800 Modell)
12.Outtake Traktioun Spannung: Max 10N/m (Dréimoment Kontroll)
13.Aschreiwung Präzisioun: Vertikal ± 0.1mm (Computeriséiert Kontroll)
14.Press Dréckerei Kraaft: 235kg
15.Dokter Blade Bewegung: ± 5mm
16.Drying Method: Elektresch Heizung
17.Heating Muecht: All Faarf 12kw
20). Haaptmotor: 11KW (Frequenzmotor)
21). Energieversuergung: 380V ± 10%, 50Hz, dräi Phase véier Linnen
Spezifizéierung
(Baséiert op 6 Faarwen)
| Modell | DSAY800G | DSAY1100G |
| Dréckerei Breet | 800 mm | 1100 mm |
| Material Breet | 830 mm | 1130 mm |
| Dréckerei Zylinder Duerchmiesser | φ100-350 mm | φ100-350 mm |
| Dréckerei Vitesse | 120 m/min | 120 m/min |
| Entspanen Duerchmiesser | 600 mm | 600 mm |
| Rewind Duerchmiesser | 600 mm | 600 mm |
| Aschreiwen Richtegkeet | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| Total Muecht | 60 kW | 70 kW an |
| Gewiicht | 8000KG | 9000KG |
| Dimensioun | 10600 * 2430 * 2670 mm | 10600 * 2730 * 2670 mm |
Entspanen
Struktur
1) .Dual Station Ofwindung Turret, 360 ° Zoll Rotatioun.
2).Magnetesch Pulverbrems manuell Spannungssteuerung.
3).D'horizontal Upassung ass manuell
4).Loft Schacht
Traktioun Spannung
Struktur
1). Dual Roller Typ
2) .Pneumatesch dréckt Rollerverbindung an Drockjustéierung.
3).Rewinding Traction Steal Roller gëtt duerch onofhängeg Dréimomentmotor an Dräieck Gürtel ugedriwwen.
4).Unwinding Traction Steal Roller gëtt kontrolléiert duerch magnetesch Pudderbrems an Auto Spannungssensor.
Dréckerei Deel
Struktur
1) Pneumatesch shaftless Dréckplack Installatioun.
2) Drécker Roller ass huel Typ.
3) D'Downpressing Struktur vun der Pressroller ass Schwenkarmtyp, beweegt sech zesumme mat der Leedungsroll déi eng eenzeg Upassung maache kéint.
4) Synchronmotor.
5) D'Bewegung vum Tëntbrunn ass manuell.
6) De Fuere Fall ass zouenen Typ Schrägrad Transmissioun Fall, wann d'Kraaft op d'Dréckplack iwwerdroe gëtt, ass et pneumatesch Kupplungskontroll.
7) Automatesch computeriséierter Aschreiwung, kompenséierend Roller adoptéiert Leadschrauwen lénks a riets Bewegungsapparat.
Trocknung Deel (ausserhalb Heizofen)
Struktur
1) Onofhängeg Trocknung an Saugaustauschsystem, Loft zirkuléiert.
2) Ganz zougemaach Uewen.
3) Elektresch Heizung
4) Intelligent kontinuéierlech konstant Temperaturkontrolle
Kühldeel
Struktur
1) Adoptéiert Zentrifugalblower fir de Film ze killen.
Réckzuch
Struktur
1) Dual Station Turret, Zollrotatioun.
2) Rewinding Spannung gëtt vum Dréimomentmotor kontrolléiert, zwee Rewindingwelle gëtt vun engem Dréimomentmotor iwwerdroen.
3) Rewinding Loftschacht
4) Déi horizontal Upassung vun der Roll ass manuell
Kader
Struktur
1) De Wandbrett ass aus héichstäerkt nidderegen Stress kombinéiert Legierung Goss.
2) D'Leedungsroll ass huel.
Main Transmissioun Deel
Struktur
1) Den Haaptinvertermotor schéckt d'Transmissioun op all Faarf a fuert d'Dréckplackroller rotéieren duerch d'Haapttransmissionsroller a verschidde Koppelschacht a Gangkoffer.
2) Ugedriwwe vun Dräieck Gürtel.
3) De Verbindungspunkt mat Gangkoffer an all Transmissiounswell ass flexibel Verbindung.
Dréchent Deel
Struktur
1) Elektresch Heizung.
2) Pneumatesch Uewen opmaachen an zou.
3) 3 Pace intelligent Temperatur Kontroll, 3 Pace onofhängeg konstant waarm Loft drëschenen System, Loft Circulatioun System.
4) Material Schutz Roller a waarm Trommel lafen synchron an equipéiert mat pneumateschen Uewen.
Spezifizéierung
1) Max Temperatur: 80 ℃
2) Material Längt am Uewen: 9000mm
3) Blower Mond: 20 Stécker
4) Max Temperatur Kontroll Präzisioun: ± 5 ℃
5) Maximal Loftopléisung: 2800m³/h
6) Blower Muecht: Intake 3KW, Auswee 2,2KW
Laminéierend Deel
Struktur
1) Laminéierend Roller ass huel Typ.
2) Den Uppressing-Apparat vun der Pressroller ass d'Schwéngarmtyp, d'Loftdrockklemmung.
Spezifizéierung
1) Max Temperatur: 80 ℃
2) Laminéieren Breet: (1100mm)
3) Max Temperatur Kontroll Präzisioun: ± 5 ℃
4) Max laminating Drock: 1500kg
5) Laminéierungsroller: A 90°
Réckzuch
Struktur
1) Rewinding gëtt duerch Dréimomentmotor iwwerdroen.
2) Rewinding Loftschacht
3) Déi horizontal Upassung vun der Roll ass manuell
Spezifizéierung
1) Max Roll Duerchmiesser: Φ800mm
2) Roll horizontal Upassung: ± 20mm
3) Max Rewinding Breet: (1100mm)
4) Spannung Kontroll Präzisioun: ± 0.1kg
5) Spannungsset: Max 40N/m
Kader
Struktur
1) De Wandbrett ass aus héichstäerkt nidderegen Stress kombinéiert Legierung Goss.
2) D'Leedungsroll ass huel.
3) D'Haapttransmission adoptéiert AC Frequenzkontrolle, Kleberoller a waarme Trommel adoptéiert schwiewend Roller fir d'Dichtheet oder d'Loosheet vum Film ze kontrolléieren.
Spezifizéierung
1) Féierungsroller: Φ76mm
2) Féierung Roller Längt: 1130mm
3) Frequenz Motor Muecht: Gluing 1.5kw, lamination: 3kw.
